脉冲电源你了解吗？功率级可靠性又是什么？相信不少人是有疑问的，接下来就跟着开瑞小编一起来看下吧！
一、电极丝低损耗
眼看加工费越来越低，加工效率的提升也越来越受广大线切割从者的重视，并且也对钼丝的损耗提出了严格的要求。
早期脉冲电源的限流电阻均采用无感电阻，脉冲电流的上升前沿很陡，用电极丝线径损耗0.01mm来考核时，用脉冲宽度小于5μs精加工规格只能加工10000mm²，用脉冲宽度大于20μs粗加工规准也只能加工20000mm²。
考虑到减小电极丝损耗，脉冲电流的上升前沿不能太陡，为此采用大功率的线绕限流电阻加大了限流电阻的电感，使脉冲电流的上升前沿时间达5μs，这样在精加工规准时，可加工20000mm²，粗加工规准时，可加工50000mm²，钼丝直径才损耗0.01mm。
如果采用脉冲宽度与脉冲间隔为5μs所组成的分组脉冲，仍然使脉冲电流的前后沿达5μs，所形成的连续脉冲加工的锯齿形分组脉冲，它能使精加工规准的电极丝损耗指标达100000mm²；
二、脉冲电流后改善及防止烧丝
为了加大前沿时间，加工回路人为了附加电感，这个电感必然会加长脉冲的后沿时间，甚至引起烧丝，为此应在续流二极管回路中加阻尼电阻，衰减电感中的储能作用，以限制后沿的加长；
三、主振级抗干扰问题
主振级时弱信号源，容易受强功率输出级的干扰，通常脉冲电源的输出负极与电极丝、储丝筒、机身、脉冲电源本身的机壳相连，但这样往往主振级的参考地与其机壳不是等电位，这样脉冲电源的机壳对主振级无屏蔽作用。
反而是强的干扰源，在特高频下有时会很难稳定工作，为此应将脉冲电源的主振级单独屏蔽起来，将其屏蔽外壳接到主振级的参考地，这样可解决高频干扰；
四、主振级可靠性和稳定性
现在主振级都用可靠性较高的集成电路构成，振荡源用石英谐振器，其稳定性可与可靠性当然会提高很多，脉冲电源与控制机的联系，以及与机床电器的联系，过去只用寿命有限的继电器来完成隔离，现在都可用可靠性较高的光电耦合器来隔离；
五、脉冲电源功率级可靠性
脉冲电源最大的薄弱环节是功率晶体管，过去都是用普通的双极型晶体管，最大的缺陷是在强功率运行时很易产生二次击穿造成损坏。
过去只能用加大余量来提高可靠性，现在擦用没有二次击穿现象的功率管VMOS管来作功率极，同时VMOS管优良的高频特性和极高的输入阻抗，又可大大简化推动电路，还可以进一步提高可靠性和稳定性。
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