随着微弧氧化工艺的发展，如今微弧氧化被越来越多地应用在各行各业领域，下面介绍一下微弧氧化在不同领域的运用以及微弧氧化特性。
(1)微弧氧化航空和汽车发动机制造业的应用
气缸一活塞组件的铝合金微弧氧化膜可以防止高温气体的腐蚀，金属温度约3/5。
（2）微弧氧化在石化和天然气工业中的应用
微弧氧化膜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，特别是在硫化氢等介质中，可显著提高铝合金部件的使用寿命。它不仅直接在铝合金上产生微弧氧化膜，而且在泵柱塞、闸板等钢部件上产生双层膜。
（3）微弧氧化在纺织工业的应用
纺织杯、储纱板、摩擦轮等高速运行部件经常由铝合金制成。由于铝合金的耐磨性较差，特别是在耐磨性要求较高的位置，如内表面、沟槽区域或溶液不易流动，由于电场屏蔽效应或工作温度过高，这些位置的耐磨性较差，采用微弧氧化技术后，不仅可以使氧化膜覆盖全面，增加厚度，而且可以大大提高耐磨性。
（4）微弧氧化在电子工业中的应用
由于微弧氧化膜具有良好的介电性能、隔热、消光和黑色吸收性能，在电子仪器中得到了良好的应用。
（5）微弧氧化技术在其他方面的应用
铝合金电熨斗底板的微弧氧化处理不仅可以提高硬度，提高耐磨性，而且可以降低摩擦系数，使用性能可以超过目前使用的聚四氟乙烯喷涂膜。据说前苏联已经建立了电熨斗底板的微弧氧化生产线。铝合金制成的自行车部件，包括圆圈、条和框架，可以使用微弧氧化技术来提供良好的耐腐蚀性和耐磨性。
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