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广西微弧氧化电源技术说明

时间:2023-08-09 19:43:07 点击:9583次

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1、电源的用途和特点

该电源专用于铝、镁、钛等轻金属材料表面微弧氧化处理。电源采用先进的高频开关电源技术,使用最可靠的开关器件,具有良好输出波形及输出特性。电源具有正脉冲输出,频率、正电压幅度及脉冲宽度均可独立调节。电源设有过流、过热等保护,具有较高稳定性。

2、电源主要特点

(1)采用先进的开关电源技术,具有体积小、效率高、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。
(2)触摸屏操作方式。
(3)电源频率、正电压幅值及脉冲宽度均可独立连续调节,具有较宽的可调范围。
(4)具有恒电流、恒电压、工艺运行等控制方式执行输出,设计多重实用保护措施,确保电源稳定运行。
(5)外观要求:电源外观整洁,无破损,外观颜色灰白色;内部结构固定,无晃动部件或脱落现象,正负极及开关标注明显,触摸屏界面清晰,易于操作。

3、电源功能

微弧氧化电源采用先进的开关电源控制技术和元件,设计合理,整体体积小、重量轻、效率高,保证长期满负荷运行的稳定可靠。电源输出正、负电压,正负电流、占空比、频率连续可调,恒定电压,恒定电流可以转换。
完善的保护功能:供水和过热自动停机保护;输出过压、过流和短路保护。
产品采用模块化设计,参数通过控制器设置,以提高运行可靠性和调节精度,具有自诊断功能和事件记录功能。产品面板触摸屏具有控制和监测功能,通过触摸屏显示运行状态、运行参数,当出现异常事件时,能给出文字说明及记录相关事件。

4、电源使用环境条件

(1)海拔不超过2000米;
(2)空气温度不低于10摄氏度,不高于45摄氏度,设备在工作期间不允许空气温度- 25摄氏度至50摄氏度;
(3)空气的最大相对湿度不超过98%(相当于25摄氏度的空气温度);
(4)没有震动和冲击的基础,垂直倾角不超过5%;
(5)设备周围无导电或爆炸性粉尘,无金属腐蚀和绝缘气体或蒸汽的破坏;
(6)空气温度变化率不超过5小时/小时,相对温度变化率不超过5%/h;
(7)交流输入电压波形为正弦波,电压波动幅度不大于20%;
(8)交流输入频率波动范围不超过10%;
(9)室内使用,通风良好。
(10)产品采用模块化设计,参数通过控制器设置,以提高运行可靠性和调节精度,具有自诊断功能和事件记录功能。产品面板触摸屏具有控制和监测功能,通过触摸屏显示运行状态、运行参数,当出现异常事件时,能给出文字说明及记录相关事件。

5、微弧氧化的优势

微弧氧化是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术,微弧氧化技术是近十几年在阳极氧化基础上发展起来的,但两者在机理上、工艺上以及膜层性能上都有许多不同之处。所谓等离子体就是由大量的自由电子和离子组成,微弧氧化电源原理,且在整体上表现为电中性的物质,它被称为固态、气态和液态以外的第四态。处于热等离子态的物质具有强的导电性,且能量集中,温度较高,是一个高热、高温的能源。与传统的阳极氧化法相比,双极性微弧氧化电源,微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固,结构致密,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。

6、微弧氧化的应用

微弧氧化工艺技术广泛应用于航天、航空、机械、兵刃、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷,盐城微弧氧化电源,烟机,电子3C产品、轻工、医用等行业。如:铝合金加工成的子母dao弹推进器、pao弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、yan草机械的**和耐腐零件、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。

7、微弧氧化技术的突出特点

(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,最高可达3000HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
(2)良好的耐磨损性能;
(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景;
(4)有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。
(5)溶液为环保型,符合环保排放要求。
(6)工艺稳定可靠,设备简单.
(7)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
(8)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。

8、生产所需所需设备

1、输入电源:采用三相380V电压。
2、微弧氧化电源:因电压要求较高(一般在510—700V之间),需专门定制。电源输出电压:0—750V可调电源输出最大电流:200A等可选。
3、微弧氧化槽及配套设施:槽体可选用PP、PVC等材质。



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